搪玻璃反应罐作为一种优良的耐腐设备,多年来在化工制药等生产中应用广泛,但由于搪玻璃本身质量问题及使用过程中各种外力、应力作用及化学腐蚀，极易造成搪瓷面脱落、爆瓷和穿孔等损坏，从而影响设备的正常运行。搪玻璃设备损坏后,一般的修复方法是复搪.这种方法需将损坏设备拆下送到生产厂家去,费时费工费用也高.而且每复搪一次钢板的减薄量加大,强度也明显下降,一般正常的搪玻璃反应罐复搪不能超过三次.还有一种修复方法是直接用各种修补剂修补.这方面国外的有美国的贝尔佐纳、英国的索泰等，国产的有天山、铁锚、ZH等。但修补剂的缺点是耐腐蚀局限性大，和搪瓷面钢板的密着较差，修补后使用时间较短。如何在短时间内简便、经济、可靠地修复搪玻璃设备一直是人们苦心研究探索的课题。经过十余年的研究和实践，成功地推出一种复合材料新工艺现场修补搪玻璃技术。该技术使用特制稀有金属、非金属制品、结合不同的物料选择不同的修补剂，复合修复搪瓷面，有效地克服了复搪和单纯用修补剂修补的缺陷，无论设备损坏穿孔否，修补效果十分显著，大大延长了设备的使用寿命，降低了设备使用成本。

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